Flascheneinpacker/-auspacker

Roboter mit Sortierfunktion

Typische Lärmquellen

• Erhöhte Schalldruckpegel können verursacht werden durch
  - das Absetzen von Kästen sowie
  - unpräzises Anheben und Absetzen von Flaschen durch die Tulpengreifer (Packtulpen).
• Am Flaschenein-/auslauf kann ein erhöhter Schalldruckpegel entstehen durch
  - Flaschenvereinzelungen,
  - Flaschenzusammenführungen und
  - Flaschenumlenkungen.
• Am Kastenstopp können Kästen aufeinanderprallen.
• Durch das Transportband und durch darauf befindliche Kästen und Flaschen können erhöhte Schalldruckpegel entstehen (siehe Bandsteuerung).

Mögliche Lärmminderungsmaßnahmen

• Das Aufsetzen der Kästen sowie Einsetzen der Flaschen kann durch die Steuerung optimiert werden (keine Fallhöhe).
• Die Öffnungen der Einhausung sind zu minimieren.
• Die Auflaufgeschwindigkeit von Kästen, Flaschen oder Ähnliches kann durch eine Optimierung der Bandsteuerung (Taktung) reduziert werden.
• Die Flaschenführung auf dem Drängeltisch kann optimiert werden. Weiterhin ist der Transportweg mit möglichst wenigen Umlenkungen zu gestalten.
• Es können Schalldämpfer für das Öffnen/Schließen der Tulpen verwendet werden. Defekte Schalldämpfer sind regelmäßig zu ersetzen.

Anmerkungen, Zusatznutzen

• Durch präzises Anheben und Absetzen der Flaschen kann Gebindebruch reduziert werden. Damit kann auch die Anlagenverfügbarkeit erhöht werden.

Lärmdaten / Messergebnisse

Auswertung Mela-Datenbank ab 2005
N = 115

Technisches Regelwerk

• DIN 8782 Getränke-Abfülltechnik; Begriffe für Abfüllanlagen und einzelne Aggregate


• DIN EN 415-2 Verpackungsmaschinen für vorgefertigte formstabile Packmittel